450 ग्रॅम फायबरग्लास चिरलेली स्ट्रँड मॅट

450g फायबरग्लास चॉप्ड स्ट्रँड मॅट ही नॉन विणलेली ई-ग्लास मजबुतीकरण सामग्री आहे ज्याचे क्षेत्रफळ 450 g/m² आहे. 100 g/m², 150 g/m² आणि 225 g/m² मॅट्सच्या तुलनेत, उच्च क्षेत्राचे वजन प्रति चौरस मीटर अधिक ग्लास फायबर प्रदान करते, जे लॅमिनेट डिझाइनसाठी कमी वैयक्तिक चटईच्या थरांसह लक्षणीय मजबुतीकरण आवश्यक असते तेव्हा उपयुक्त ठरू शकते.

मटेरियल कंपोझिट मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी आहे जिथे चिरलेली स्ट्रँड मॅट राळ-आधारित लॅमिनेटमध्ये समाविष्ट केली जाते. ठराविक ऍप्लिकेशन्समध्ये FRP टाक्या आणि जहाजे, पाईप्स, सागरी घटक, कूलिंग टॉवरचे भाग आणि इतर मोल्ड केलेल्या फायबरग्लास संरचनांचा समावेश होतो.

क्षेत्राचे वजन लॅमिनेट बांधकामावर कसा परिणाम करते

क्षेत्राचे वजन प्रति चौरस मीटर ग्लास फायबर मॅटचे वस्तुमान दर्शवते. 450 g/m² चटईमध्ये फिकट ग्रेडपेक्षा प्रति युनिट क्षेत्रामध्ये अधिक मजबुतीकरण सामग्री असते, म्हणून निवडलेले वजन निर्दिष्ट लॅमिनेट बांधकामापर्यंत पोहोचण्यासाठी आवश्यक स्तरांच्या संख्येवर परिणाम करू शकते.

चिरलेली स्ट्रँड चटई सामान्यत: केवळ संरचनात्मक स्तर म्हणून वापरण्याऐवजी इतर मजबुतीकरण सामग्रीसह एकत्र केली जाते. वास्तविक लॅमिनेट शेड्यूलमध्ये आवश्यक जाडी, राळ सामग्री, उत्पादन प्रक्रिया आणि तयार भाग डिझाइनवर अवलंबून भिन्न चटई वजन, विणलेले कापड किंवा इतर मजबुतीकरण समाविष्ट असू शकते.

केवळ चटईचे वजन संमिश्राचे अंतिम यांत्रिक कार्यप्रदर्शन ठरवत नाही. फायबर सामग्री, राळ निवड, उपचार परिस्थिती, लॅमिनेट रचना आणि उत्पादन गुणवत्ता या सर्व गोष्टी पूर्ण झालेल्या निकालात योगदान देतात.

संमिश्र लॅमिनेशनसाठी यादृच्छिकपणे वितरित तंतू

काचेचे तंतू एका निश्चित विणलेल्या दिशेने व्यवस्थित न ठेवता यादृच्छिकपणे चटईमध्ये वितरीत केले जातात. ही रचना सामग्रीला वेगवेगळ्या मोल्ड आकारांना अनुरूप बनवते आणि ते स्तरित लॅमिनेट बांधकामासाठी योग्य बनवते.

राळ वापरण्यापूर्वी ते कापून आवश्यक मोल्ड क्षेत्रामध्ये फिट केले जाऊ शकते. हे स्वरूप विशेषतः यासाठी व्यावहारिक आहे:

· वक्र आणि अनियमित साचे

· मोठ्या-क्षेत्राचे संमिश्र पृष्ठभाग

· कोपरे आणि संक्रमणे

· मल्टी-लेयर लॅमिनेट संरचना

· मोल्ड केलेले FRP घटक

अंतिम मजबुतीकरण व्यवस्था तयार केलेल्या संयुक्त भागाच्या भूमिती आणि कार्यप्रदर्शन आवश्यकतांनुसार निर्धारित केली जावी.

ठराविक अनुप्रयोग

एफआरपी टाक्या आणि जहाजे - संयुक्त भिंत आणि लॅमिनेट मजबुतीकरण संरचनांचा भाग म्हणून वापरल्या जातात.

एफआरपी पाईप्स आणि गंज-प्रतिरोधक उपकरणे - स्तरित फायबरग्लास मजबुतीकरण प्रणालींमध्ये अंतर्भूत.

समुद्री संरचना - निवडलेल्या हुल विभागांसाठी आणि मोल्ड केलेल्या संमिश्र घटकांसाठी योग्य.

कूलिंग टॉवर घटक - फायबरग्लास-प्रबलित मोल्डेड स्ट्रक्चर्समध्ये वापरले जातात.

औद्योगिक FRP भाग - 450 g/m² मजबुतीकरण स्तर निर्दिष्ट लॅमिनेट शेड्यूलमध्ये बसेल तेथे लागू.

राळ सुसंगतता

युरुईसची 450 ग्रॅम फायबरग्लास चॉप्ड स्ट्रँड मॅट UP, VE, EP आणि PF रेझिन सिस्टमशी सुसंगत आहे. अनसॅच्युरेटेड पॉलिस्टर (UP) सामान्यत: सामान्य FRP उत्पादनासाठी वापरले जाते, तर विनाइल एस्टर (VE) जास्त रासायनिक आणि गंज प्रतिकार आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी निवडले जाऊ शकते.

इपॉक्सी आणि फिनोलिक राळ प्रणाली देखील विचारात घेतल्या जाऊ शकतात जेव्हा त्यांची विशिष्ट प्रक्रिया आणि कार्यप्रदर्शन आवश्यकता मजबुतीकरणाशी जुळतात. राळ निवड सेवा वातावरण, उपचार प्रक्रिया आणि तयार संमिश्र आवश्यकता यावर आधारित असावी.

तांत्रिक तपशील

पुरवठा आणि सानुकूलन

परिभाषित लॅमिनेट शेड्यूल आणि मजबुतीकरण आवश्यकतांसह काम करणाऱ्या संमिश्र उत्पादकांसाठी युरुइस चिरलेली स्ट्रँड चटई पुरवते. नियमित उत्पादनासाठी मानक वैशिष्ट्यांचा पुरवठा केला जाऊ शकतो, तर रुंदी आणि रोल आवश्यकतांवर सानुकूलित ऑर्डरसाठी चर्चा केली जाऊ शकते.

सूचीबद्ध उत्पादन क्षमता प्रति वर्ष 4,000 टन आहे. साहित्य माहिती किंवा कोटेशनची विनंती करताना ग्राहक आवश्यक क्षेत्राचे वजन, रुंदी, रोल लांबी, राळ प्रणाली, अनुप्रयोग आणि अपेक्षित प्रमाण देऊ शकतात.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

450 g/m² आणि हलक्या चिरलेल्या स्ट्रँड मॅटमध्ये काय फरक आहे?

450 g/m² चटईमध्ये फिकट ग्रेडपेक्षा प्रति चौरस मीटर जास्त ग्लास फायबर असते. जेव्हा लॅमिनेट डिझाइनमध्ये तुलनेने उच्च मजबुतीकरण वजन आवश्यक असते तेव्हा हे वैयक्तिक चटई स्तरांची संख्या कमी करू शकते. योग्य क्षेत्राचे वजन केवळ वजनापेक्षा लॅमिनेट शेड्यूलनुसार निवडले पाहिजे.

हे साहित्य FRP टाक्या आणि पाईपसाठी योग्य आहे का?

होय. हे FRP टाक्या, जहाजे, पाईप्स आणि संबंधित संमिश्र उपकरणांसाठी स्तरित मजबुतीकरण संरचनांमध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकते. अंतिम लॅमिनेट बांधकाम आवश्यक जाडी, राळ प्रणाली आणि सेवा परिस्थितीनुसार निर्धारित केले पाहिजे.

ते विनाइल एस्टर राळसह वापरले जाऊ शकते?

होय. विनाइल एस्टर या सामग्रीसाठी सूचीबद्ध केलेल्या सुसंगत राळ प्रणालींपैकी एक आहे. अंतिम राळ निवडीमध्ये रासायनिक वातावरण, उपचार परिस्थिती आणि तयार भागाच्या कार्यक्षमतेची आवश्यकता लक्षात घेतली पाहिजे.

लॅमिनेशन करण्यापूर्वी चटई कापता येते का?

होय. कटिंग उपलब्ध प्रक्रिया पर्याय म्हणून सूचीबद्ध आहे. राळ वापरण्यापूर्वी आवश्यक मोल्ड क्षेत्र आणि लॅमिनेट लेआउटसाठी सामग्री तयार केली जाऊ शकते.

रुंदी सानुकूलित केली जाऊ शकते?

होय. सूचीबद्ध रुंदी 1.04 मीटर आहे, उत्पादन आवश्यकतांनुसार सानुकूलित रुंदी उपलब्ध आहे. अर्ज, रोलची लांबी आणि अपेक्षित प्रमाणासह आवश्यक रुंदीची पुष्टी केली पाहिजे.

जास्त क्षेत्राचे वजन आपोआप उच्च तयार भागाची ताकद प्रदान करते का?

संमिश्र कार्यक्षमतेमध्ये क्षेत्राचे वजन हे फक्त एक घटक आहे. फिनिश-पार्ट स्ट्रेंथ ग्लास फायबर सामग्री, रेझिन सिस्टम, फायबर व्यवस्था, लॅमिनेट डिझाइन, उपचार परिस्थिती आणि उत्पादन गुणवत्ता यावर देखील अवलंबून असते.