इमल्शन-बाउंड फायबरग्लास चिरलेली स्ट्रँड मॅट

मजबुतीकरण सामग्रीमध्ये कागदावर आवश्यक ताकद असू शकते, परंतु जेव्हा पृष्ठभागावर वक्र, कोपरे किंवा बदलणारे आकृतिबंध असतात तेव्हा उत्पादन अधिक कठीण होते. येथेच युरुईस इमल्शन-बाउंड फायबरग्लास चिरलेली स्ट्रँड मॅट उपयुक्त ठरते.

यादृच्छिकपणे वितरीत केलेले काचेचे तंतू निश्चित ताना-आणि-वेफ्ट दिशा तयार करत नाहीत. सॉफ्ट चटईच्या संरचनेसह एकत्रित केल्याने, हे फॅब्रिकेशन दरम्यान सामग्रीला वेगवेगळ्या मोल्ड कॉन्टूर्सवर स्थित आणि समायोजित करण्यास अनुमती देते.

विशेषतः हाताने ले-अप उत्पादनासाठी, तयार घटकाच्या आकारानुसार चटई कापली, ठेवली आणि स्तरित केली जाऊ शकते.

तपशील

कंपोझिट मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी राळ सुसंगतता

चटई संमिश्र उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या अनेक राळ प्रणालींशी सुसंगत आहे:

·  UP राळ  - सामान्य-उद्देश FRP उत्पादन

·  विनाइल एस्टर रेजिन  - गंज-प्रतिरोधक संमिश्र अनुप्रयोग

·  इपॉक्सी रेजिन  - निवडलेल्या उच्च-कार्यक्षमता संमिश्र संरचना

· पीएफ रेझिन - फिनोलिक राळ प्रणाली वापरणारे अनुप्रयोग

अंतिम कार्यप्रदर्शन केवळ चटई ऐवजी संपूर्ण राळ, क्युरिंग आणि लॅमिनेट डिझाइनवर अवलंबून असते.

जेथे उत्पादक ते काम करतात

बोट आणि सागरी उत्पादने

वक्र हुल आणि इतर मोल्ड केलेल्या विभागांसाठी उपयुक्त जेथे मजबुतीकरण समोच्च अनुसरण करणे आवश्यक आहे.

सॅनिटरी वेअर

बाथटब, शॉवर उत्पादने आणि जटिल भूमितीसह इतर मोल्ड केलेल्या पृष्ठभागांसाठी उपयुक्त.

एफआरपी पाईप्स आणि टाक्या

पाईप्स, टाक्या आणि संबंधित उपकरणांसाठी स्तरित संमिश्र संरचनांमध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकते.

ऑटोमोटिव्ह घटक

निवडलेल्या मोल्ड केलेल्या संमिश्र भागांसाठी वापरले जाते जेथे ले-अप दरम्यान अनुकूलता महत्त्वाची असते.

कूलिंग टॉवर्स आणि एफआरपी घटक

स्थापित मोल्डिंग प्रक्रियेद्वारे उत्पादित फायबरग्लास-प्रबलित संरचनांसाठी योग्य.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

1. "इमल्शन-बाउंड" म्हणजे काय?

याचा अर्थ यादृच्छिकपणे वितरीत केलेले चिरलेले ई-ग्लास तंतू इमल्शन-प्रकार बाईंडर वापरून एकत्र धरले जातात, एक मऊ आणि लवचिक सतत चटई तयार करतात.

2. हे पावडर बाउंड चॉप्ड स्ट्रँड मॅटपेक्षा वेगळे कसे आहे?

मुख्य फरक म्हणजे बाईंडर सिस्टम. हे उत्पादन इमल्शन बाईंडर वापरते आणि त्याच्या मऊ हाताळणी आणि अनुकूलतेच्या आसपास स्थित आहे, तर पावडर-बाउंड मॅट पावडर बाईंडर वापरते. चांगली निवड ग्राहकाच्या उत्पादन प्रक्रियेवर आणि आवश्यक चटई वर्तनावर अवलंबून असते.

3. ते वक्र मोल्ड पृष्ठभागांचे अनुसरण करू शकते?

होय. त्याची यादृच्छिक फायबर रचना आणि मऊ चटईच्या फॉर्ममुळे ते वक्र पृष्ठभाग, कोपरे आणि इतर मोल्ड केलेल्या आराखड्यांसाठी, विशेषत: हाताच्या ले-अप अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवते.

4. कोणते रेजिन चटईशी सुसंगत आहेत?

सूचीबद्ध तपशील अनसॅच्युरेटेड पॉलिस्टर (UP), विनाइल एस्टर (VE), इपॉक्सी (EP) आणि phenolic (PF) रेझिन सिस्टमशी सुसंगत आहे.

5. ग्रॅम वजन आणि रुंदी सानुकूलित केली जाऊ शकते?

होय. संदर्भ उत्पादन 1.04-मीटर रुंदीसह 300 g/m² आहे. ग्राहकाच्या उत्पादन आवश्यकतांनुसार इतर वैशिष्ट्यांवर चर्चा केली जाऊ शकते.

6. कोटेशनची विनंती करताना मी कोणती माहिती पुरवावी?

अधिक अचूक तपशीलासाठी, तयार झालेले FRP उत्पादन, मोल्डिंग पद्धत, राळ प्रणाली, आवश्यक ग्रॅम वजन, रुंदी, रोलची लांबी आणि अंदाजे प्रमाण प्रदान करा. वक्र किंवा जटिल उत्पादनांसाठी, योग्य चटई विनिर्देशांचे मूल्यांकन करताना मोल्ड भूमिती देखील उपयुक्त आहे.